Eine DML-Wiederbelebung

Oct 27, 2023

Eines der legendärsten Bohrgeräte der globalen Bergbauindustrie wurde revitalisiert. Australian Mining wirft einen genaueren Blick auf die sich weiterentwickelnde Drill Master-Reihe von Epiroc.

Als einer der weltweit führenden Bohrhersteller und -lieferanten hat Epiroc ein Gespür dafür, neue Lösungen genau dann zu entwickeln, wenn seine Kunden sie am meisten brauchen.

Ob Simba, Boomer, Explorac, SmartROC oder Pit Viper – Epiroc hat Bohrgeräte für jede Anwendung im Bergbausektor entwickelt. Und es hat sie fachmännisch entwickelt, wobei Epiroc-Produkte zu den gefragtesten auf der globalen Bergbaubühne gehören.

Zur gleichen Familie wie die Pit Viper-Reihe gehört die Drill Master (DM)-Serie von Epiroc, die für rotierende Sprenglochbohranwendungen geeignet ist.

Die DM-Reihe umfasst mittlerweile sieben verschiedene Modelle, wobei die jüngste Version – die DM30 XC – im Jahr 2022 auf den Markt kam und das dauerhafte Erbe dieser Maschinenserie demonstriert.

Wie Epiroc es ausdrückt, ist die DM-Serie „eine Legende in der Bohrindustrie“.

Eine der zuverlässigsten DM-Maschinen – die DML – hat sich den Ruf erworben, das Drehbohrgerät der Wahl in der Bergbauindustrie zu sein, wenn eine Hochleistungslösung für härteste Bedingungen benötigt wird.

Ein Epiroc-Kunde, der seit 2012 eine Partnerschaft mit dem schwedischen Originalgerätehersteller (OEM) eingeht, war langjähriger Nutzer der Raupenbohrmaschine SmartROC D65. Doch als der Bergmann auf der Suche nach einer neuen Flotte von Bohrplattformen war, wandte er sich an die DML.

Paul Skaife, Produktmanager – Automatisierung DS für die Oberflächenabteilung von Epiroc Australia, sagte gegenüber Australian Mining, dass der Kunde sich zunächst zwischen einem Drill Master- oder Pit Viper-Bohrgerät entschieden habe, sich aber letztendlich für die DM-Reihe entschieden habe, da diese für seinen Betrieb am besten geeignet sei.

Der Kunde kaufte die DML-Bohrgeräte im Jahr 2022 und nachdem sie von der Bohrfabrik von Epiroc in Texas nach Perth transportiert worden waren, wurden die Maschinen modifiziert, um sicherzustellen, dass sie den australischen Standards entsprechen.

Skaife sagte, dass der DML dem Kunden im Vergleich zu seiner bestehenden Flotte eine höhere Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit bieten könne.

„Die DMLs werden Produktionslöcher in Gebieten mit geringem Risiko bohren“, sagte Skaife. „Sie bohren Löcher präziser und effizienter, nicht nur aufgrund der überlegenen Kapazität der DML, sondern auch, weil die Maschine auf die einzigartigen Spezifikationen (Spec) des Betriebs zugeschnitten wurde.“

Während der SmartROC D65 für den Kunden an Standorten mit hohem Risiko eine geeignetere Option darstellt, da es sich um ein kleineres Tele-Remote-Bohrgerät handelt, ist der DML für Situationen wichtig, in denen das Bohrvolumen von entscheidender Bedeutung ist.

Das DML kann bei Bedarf auch so modifiziert werden, dass es über Tele-Remote-Funktionen verfügt. Dies kann durch die Nutzung der Intelligenz des Epiroc-Unternehmens Remote Control Technologies erreicht werden, das der OEM im Dezember letzten Jahres übernommen hat, um seine Automatisierungsfähigkeiten zu steigern.

Die DML-Reihe ist eine der bewährtesten Bohrplattformen von Epiroc, aber das Aufkommen der Pit Viper sowie der Erfolg der breiteren Bohrerreihe von Epiroc haben in jüngster Zeit dazu geführt, dass sich viele Kunden für alternative Optionen entschieden haben. Es findet jedoch ein Wiederaufleben der DML statt.

„Die Drill Master-Reihe hat Kultstatus“, sagte Skaife. „Viele Bediener haben das Bohren von Löchern mit einem Drill Master gelernt, weil sie überall sind – weltweit sind Hunderte von DMLs im Einsatz, eine beträchtliche Anzahl davon in Australien.

„Aber wir haben seit einiger Zeit keine DMLs mehr auf dem australischen Markt verkauft, weshalb dieser jüngste Auftrag so bedeutsam ist. Die Entscheidung des Kunden für den Kauf der DMLs zeigt, dass das Sortiment noch immer lebendig ist.“

Skaife erklärte, dass der Grad der Spezifikation, den Epiroc mit diesem Auftrag erreichen konnte, ein weiterer Beweis für die Leistungsfähigkeit des DML sei.

„Die DMLs, die an diesen Kunden geliefert werden, gab es in der Vergangenheit noch nie zuvor“, sagte er. „Diese Maschinen verfügen über ein 360°-Walk-Around-Deck, RCS (Rig Control System) und HNS (Hole Navigation System).

„Wir haben die DMLs mit einem Kompressor ausgestattet, der perfekt auf die HNS-Hardware des Kunden abgestimmt ist. Es wird einen höheren Hammerdruck erzeugen und die Eindringrate durch reine Mathematik erhöhen, so dass der Kunde Betriebs- und Produktionsverbesserungen durch die Hardware sehen wird, was die Bohreffizienz insgesamt steigert.“

Aber es geht nicht nur darum, was ein Bohrmaschinenführer in der Kabine erreichen kann. Die Daten, die an das Büro übermittelt werden können, um sicherzustellen, dass die Bohrpläne auf Kurs bleiben, sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung.

„Über das RCS werden die DMLs mit dem Surface Manager ausgestattet, unserer Datenerfassungssoftware“, sagte Skaife. „Surface Manager ist zum Zweck der Datenerfassung und Leistungsüberwachung mit den Bohrern verbunden, sodass das Management dem Bediener die Bohrleistung mitteilen und Änderungen an den Bohrplänen in Echtzeit vornehmen kann.“

Durch die richtige Spezifikation stattet Epiroc die DMLs nicht nur mit den neuesten Fortschritten aus, sondern passt die Maschinen auch an die spezifischen Betriebsbedingungen des Bergmanns an.

„Es gibt ein paar Punkte, die wir verschweigen, wenn wir zum ersten Mal mit einem Kunden sprechen“, sagte Skaife. „Wir müssen ihre Ressourcen wirklich verstehen, wir müssen ihre Bodenhärte verstehen, denn das bestimmt die Bohrart, ob es sich um Hoch- oder Niederdruck-Kompressorbohrungen handelt.

„Wir müssen ihre Lochgröße verstehen, da diese direkt mit der Luftmenge zusammenhängt, die sie benötigen, und wir müssen auch ihre Bohrtiefen kennen.

„Wenn ein Kunde nur 12 m in voller Tiefe bohren möchte, wird er ein Single-Pass-Bohrgerät mit einem längeren Turm kombinieren. Da diese DMLs jedoch bis zu einer Tiefe von 18 bis 20 m bohren, haben wir uns für einen Bohrer mit mehreren Durchgängen entschieden.“

Darüber hinaus wurden die DMLs mit den entsprechenden Sicherheitssystemen ausgestattet.

„Wenn der Bediener versucht, die Bohrmaschine in einen hügeligen Bereich zu führen oder die Steigung über die Nennleistung der Bohrmaschine hinausgeht, stoppt die Bohrmaschine basierend auf den eingestellten Punkten“, sagte Skaife.

„Und allein die Informationen, die über das Steuerungssystem des Bohrgeräts verfügbar sind, übertreffen in puncto Technologie und Betriebsunterstützung andere Bohrer auf dem Planeten und steigern das Bewusstsein und Verständnis der Bediener.“

Der DML verfügt außerdem über eine FOPS-Kabine (Falling Object Protection System) mit Sicherheitsglas, ferngesteuerter hydraulischer Turmverriegelung, einem herunterziehbaren Übertotpunktventil sowie Nivellierstützen und Lasthalteventilen. Die Maschine verfügt außerdem über Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und kann bei abnormalen Temperatur- oder Druckwerten automatische Sicherheitsabschaltungen durchführen.

Skaife sagte, der Kunde werde von allen Eigenschaften profitieren, die den DML so legendär gemacht haben, ergänzt durch moderne Weiterentwicklungen.

„Dies ist die richtige Maschine für den richtigen Kunden, die auf eine verbesserte Produktivität, Sicherheit und Zuverlässigkeit abzielt“, sagte er. „Die enthaltene Technologie und Leistung wird weit über dem liegen, was der Kunde bisher verwendet hat.“

Während die Pit Viper aufgrund ihrer technologischen und betrieblichen Exzellenz in der gesamten australischen Bergbauindustrie für Aufsehen gesorgt hat, spielt die DML nach wie vor eine wichtige Rolle für Epiroc-Kunden, da die Maschine für jeden Bergbaubetrieb im ganzen Land geeignet ist.

Und die Spezifikation, die Epiroc mit dem jüngsten Kauf von DML erreicht hat, zeigt nicht nur das Potenzial der Anlage, sondern auch die Fähigkeit des OEM, eine maßgeschneiderte Maschine für den Kunden und seinen Betrieb zu entwickeln, egal wie betrieblich oder technologisch fortschrittlich sie auch sein mag.

Für viele Bediener war das DML das ursprüngliche Bohrgerät, das sie dabei unterstützte und ausbildete, die Bediener zu werden, die sie heute sind. Das Erbe ist stark und die Maschine entwickelt sich mit Epirocs eigenen Automatisierungs- und Digitalisierungsfortschritten weiter.

Als ein australischer Bergmann eine neue Flotte von Epiroc-DMLs in Angriff nimmt, ist der Plan für andere bereit, ihm zu folgen, und es gibt immer mehr Beweise dafür, dass der DML genauso leistungsfähig ist wie eh und je.

Diese Funktion erschien in der Augustausgabe 2023 von Australian Mining.

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85.000 $

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2022 RHINOCEROS XN10-8

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Flughafen West, VIC

2009 CATERPILLAR 2009 CATERPILLAR 336DL BAGGER

110.000 US-Dollar

Wollongong, NSW

2007 HITACHI ZX225USRLCK-3

137.000 US-Dollar

Rocklea, Queensland

2017 KOBELCO SK30SR-6

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Trafalgar, VIC

2008 KOBELCO SK 350 LC-8

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Doonan, Queensland

HITACHI ZX670LCH-3

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2010 CATERPILLAR 305DCR

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Yatala, Queensland